Forderanlagen fur Kunststoffspritzguss

Kunststoffspritzgussindustrie

In der Kunststoffspritzgussproduktion ist der korrekte Transport der Produkte nach dem Austritt aus der Spritzgießmaschine ebenso entscheidend wie der Fertigungsprozess selbst. Die aus der Spritzgießmaschine austretenden Teile sind noch heiß und empfindlich, weshalb ein schneller, kontrollierter und fehlerfreier Transfer zur nächsten Produktionsstufe erforderlich ist.

Die Hauptaufgaben der in Kunststoffspritzgusslinien eingesetzten Fördersysteme sind:

  • Sicheres Austragen der Produkte aus der Spritzgießmaschine
  • Steigerung von Hygiene und Produktqualität durch Minimierung des menschlichen Kontakts
  • Gewährleistung eines unterbrechungsfreien Materialflusses durch Anpassung an die Produktionsgeschwindigkeit
  • Verformungsfreier Transport der Produkte zum Kühlprozess
  • Effizienzsteigerung durch Reduzierung der Bedienerabhängigkeit

Spezielle Förderlösungen für die Kunststoffspritzgussindustrie

Produkte, die aus der Spritzgießmaschine austreten, sind hohen Temperaturen ausgesetzt. Dies:

  • Erhöht das Risiko von Produktverformungen
  • Beeinträchtigt die Oberflächenqualität negativ
  • Verzögert den Transfer zur nächsten Produktionsstufe

Das in unsere Förderlösungen integrierte Lüfter-Kühlsystem kühlt die Produkte kontrolliert während ihrer Bewegung entlang der Förderlinie. Dies bietet folgende Vorteile:

  • Erhalt der Produktform und Maßstabilität
  • Ermöglicht schnellere Produktionsabläufe
  • Reduziert den Bedarf an zusätzlichen Kühlbereichen
Kunststoffspritzgussteile werden nach dem Austritt aus der Spritzgussmaschine durch ein in das forderband integriertes Lufter-Kuhlsystem gekuhlt.
Kunststoffspritzgussteile werden nach dem Austritt aus der Spritzgussmaschine durch ein in das Förderband integriertes Lüfter-Kühlsystem gekühlt.

In der Spritzgussproduktion verursachen ungenutzte Kunststoffteile, die gemeinsam mit dem Produkt ausgeschleust werden und als Anguss oder Verteilerkanal bezeichnet werden, unnötige Belastungen innerhalb der Produktionslinie.

Dank des in die von NET KONVEYÖR entwickelten Fördersysteme integrierten Anguss-Trennmechanismus:

  • Werden Produkte und Angüsse automatisch getrennt
  • Wird nur das Hauptprodukt entlang der Förderlinie weitertransportiert
  • Wird das Ausschussmanagement vereinfacht
  • Werden Recyclingprozesse beschleunigt

Mit diesem System wird der Bedienereingriff minimiert und ein unterbrechungsfreier Produktionsfluss sichergestellt.

Trennmechanismus fur Angusse in einem Kunststoffspritzguss-fordersystem.
Trennmechanismus für Angüsse in einem Kunststoffspritzguss-Fördersystem.

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